D25-50×6 多級泵 材質(zhì) 導葉 功率2級45kw

泵的走動、運行和停機

  起動
  1、泵起動前應轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
  2、檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致；
  3、打開泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣；
  4、檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備狀態(tài)；
  5、起動電機，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按出口壓力表讀數(shù)控制泵的揚程）。
  運行
  1、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體布平衡水管接至進水段，或在平衡室外設(shè)計一短管，平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運行，平衡水管不允許堵塞；
  2、在開車和運行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理；
  3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃，軸承的0高溫度不得高75℃；
  4、泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向力游動，軸向竄動應在允許范圍內(nèi)，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
  5、泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時應及時更換。
  停機
  1、停機前應先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機，泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥；
  2、泵內(nèi)水放出，如*停用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

泵的走動、運行和停機

  起動
  1、泵起動前應轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
  2、檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致；
  3、打開泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣；
  4、檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備狀態(tài)；
  5、起動電機，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按出口壓力表讀數(shù)控制泵的揚程）。
  運行
  1、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體布平衡水管接至進水段，或在平衡室外設(shè)計一短管，平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運行，平衡水管不允許堵塞；
  2、在開車和運行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理；
  3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃，軸承的0高溫度不得高75℃；
  4、泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向力游動，軸向竄動應在允許范圍內(nèi)，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
  5、泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時應及時更換。
  停機
  1、停機前應先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機，泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥；
  2、泵內(nèi)水放出，如*停用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

D25-50×6 多級泵 材質(zhì) 導葉 功率2級45kw

離心泵的啟動：

1，泵入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動電機，全面檢查機泵的運轉(zhuǎn)情況。

2，當泵出口壓力高于操作壓力時，逐步打開出口閥，控制泵的流量、壓力。

3，檢查電機電流是否在額定值以內(nèi)，如泵在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負荷時應停泵檢查。